在大部分人还在震撼于中国“一箭八星”的壮举时，航天圈的工程师们却在为另一个更核心的数据而狂喜：量产。
1枚火箭从签约到具备发射条件，周期已压缩至6个月内；发射场测试发射流程仅需10天。整个总装测试周期，已经缩短到了1个月。目前力箭一号可实现年产超10发，甚至规划在未来达到年产30发的恐怖产能。
——如果说传统的航天发射是打磨一件精密的“艺术品”，那么今天，中科宇航已经把火箭制造改造成了标准化的“流水线工业”。
走进中科宇航的工厂，你不会看到传统航天总装厂房里手工作坊式的缓慢场景。取而代之的是一条脉动式总装测试生产线。火箭像汽车一样在固定工位上节拍化移动，标准模块独立生产再组装。数字化管理与自动化设备的加入，彻底解决了火箭批产中协调难、效率低、质量风险高的痛点。
更难能可贵的是“去任务化”理念——火箭基础级与卫星载荷实现技术解耦，火箭像“标准底盘”一样提前投产，卫星像“标准集装箱”随时上箭，交付周期从“年”级压缩至“月”级。
截至目前，力箭一号已累计将92颗商业卫星送入太空，入轨载荷总质量突破12吨大关，还以“一箭26星”保持着中国民商火箭多星发射的最高纪录。
力箭一号总设计师史晓宁说：“这标志着中国商业航天正从依靠单点技术突破，迈向依靠更强大的工业体系、有活力的产业生态和更高效的资源配置来参与全球航天发展的新阶段。”
把火箭从工匠作坊搬进现代工厂，中国商业航天的“工业革命”，刚刚打响。
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